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El DB15
 

LAS HERRAMIENTAS


Pistola de atornillar
  • Sin duda una herramienta importante, ya que son muchos tornillos que poner, y el MDF no es blando, como por ejemplo el pino. Atornillar manualmente con un destornillador puede parecer algo factible, pero si lo intentáramos, veríamos como al poco de comenzar, las fuerzas flaquearían. Lo mejor es utilizar este tipo de pistola.

    Además, lo necesitaremos para otras funciones aparte de atornillar.






Taladro
  • Lo necesitaremos para hacer los agujeros de toda la máquina para los tornillos, para facilitar la unión entre 2 MDF (más adelante daremos ejemplos), así como para crear los agujeros para alojar los botones de la CPO (panel de mandos).
    También haremos los orificios de los altavoces y de los pasa-cables.






Corona (I)
  • En este caso utilizaremos diferentes tipos de coronas. Una será para madera y otra para el metacrilato o Petg.
    En las ferreterías, pedir una corona o broca fresadora de madera. Este modelo va genial, aunque los hay más económicos, pero no los recomendamos.
    Para los botones y palancas, utilizaremos de 29 mm. o 30 mm. Da igual.



Corona (II)
  • Hemos utilizado una de múltiples medidas, para los altavoces. No son muy buenas, aunque en este caso no importa, pues es para un MDF de 10 mm. del bezel.
    El diámetro de la corona será un par de milímetros menor al de los altavoces a colocar, en el caso de que sean redondos. Hay que tener en cuenta que siempre debemos trabajar con un cierto margen para que luego al colocar las piezas correspondientes, todo encaje como es debido.






Cable de datos
  • Necesitamos un cable de datos que tenga 15 hilos. En la tienda de electrónica debemos pedir que sea específico para un conector DB15, y ellos os darán el apropiado.



Brocas
  • Necesitamos brocas para madera de 3 mm.



Alicates
  • Herramienta fundamental en todo trabajo relacionado con la electrónica, incluso con la madera. Lo necesitaremos a menudo durante el montaje.



Caladora
  • Al utilizar la caladora, es necesario poner una hoja para madera y, que sobretodo, sea nueva. De esta manera nos aseguraremos un corte limpio sin demasiado esfuerzo, ya que de otro modo se hace patente un peor resultado. Con una hoja vieja cuesta mucho más.



Lija
  • Sobre la lija, es importante elegir la correcta. En este caso, hemos utilizado la de 120 para el acabado en el MDF y para los cantos vivos que puedan quedar al cortar con la caladora.



Aquaplast
  • Sellador, sellante o tapa-poros es lo mismo, necesitaremos un bote de 1 kilo para tapar las imperfecciones de la madera (MDF en nuestro caso). Lo aplicaremos antes de pintar. Comprar también pintura al disolvente del color que más os guste con sus respectivos rodillos de nylon anti-gota de unos 12 cm.






Espátula
  • Para aplicar el aguaplast en el MDF.



Soldador
  • Recomendamos utilizar uno en particular, que es muy resistente y duradero. Se trata del.JBC 14s de 11W. Va muy bien para hacer pequeñas soldaduras. En nuestro caso, lo necesitaremos para los conectores DB15.



Circular
  • No se trata de una broma. El cometido de esta herramienta es el de hacernos el trabajo con el MDF mucho más sencillo, ya que sin una circular, cortar las piezas a 90 grados manualmente con una sierra o similares resulta complicado si no se tiene la experiencia necesaria.
    Con la caladora también podremos hacer las curvas de las piezas de madera.

 
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